英國進口 聚合物材料 熔融指數儀MFR300是全新推出的先進的熔體流動指數儀型號，與此前英國Ray-Ran在全球范圍內成功的 MFR100 和 MFR200 型號相得益彰。
MFR300 熔體流動指數儀符合人體工學，且操作簡單，設備配備齊全的功能，使您能夠快速有效地驗證和測量樣品材料，使該設備成為滿足您品質管理、質量控制和研發要求的合作伙伴。
英國進口 聚合物材料 熔融指數儀MFR300采用最新的板載微處理器技術，是目前最準確、最易于使用的熔融指數測試儀。
易于使用的界面
4.3 英寸的觸摸屏顯示器提供簡單的圖標驅動的引導指示，可最大限度地減少用戶錯誤，可快速選擇并進行方法 A、B、C 及密度測試。 該儀器可準確測定 MFR、MVR、測試溫度下的密度、剪切應力、剪切速率、粘度和 IV 的結果。
提高準確性
Ray-Ran MFR300 使用光學旋轉編碼器，可在您需要時提供精度以執行方法 B 和 C 的測試。它還具有自動切割裝置，可為方法 A 測試、方法 B 測試(如有需要)和熔體溫度下的密度測試。
節能模式
雙區加熱，可確保氣缸的溫度穩定性符合國際測試標準 ISO 1133、ASTM D1238 等。電源管理和環境保護意識從 MFR200 型號就開始實施，集成了Ray-Ran*的“節能”模式。在該模式下，空閑時的機器功率將降低到用戶定義的功率百分比。
高級的軟件功能
MFR300 配備了Ray-Ran 最新版本的 Techni-Test 軟件平臺，并支持 Wi-Fi。 Techni-Test 允許呈現圖形和表格結果。 如果需要，可以打印或保存報告，并且可以導出和在 Microsoft Excel 中打開 .CSV 文件。 以前保存的測試也可以調用到軟件中。 USB 和以太網端口作為標準配置，用于結果文件捕獲及直接下載到 USB 閃存驅動器。
多層切片功能
MFR300 的一個重要特性，是能夠在測試過程中獲取多個數據點讀數，也稱為“多層切片”。 此功能在擠出過程中收集用戶定義數量的數據點(切片)，并根據預定義的活塞行程測試距離進行記錄。 操作員輸入測試過程中需要采集的數據點(或切片)數量，微處理器準確記錄每個數據點(切片)的 MFR 結果。 當結果下載到 Techni-Test 時，此功能可立即識別流動曲線分析。 這種“多層切片”功能使測試無需對樣品進行物理切割即可進行，從而提高了測試的速度和準確性，并使設備使用起來更輕松、更安全。
熔融指數 (MFR) 是在指定負載和溫度下指定時間流過標準模具的聚合物質量。它是決定塑料材料在制造過程中加工性能的關鍵因素。它會影響最終產品的質量，例如其機械性能、表面光潔度和尺寸穩定性。MFR 用作控制參數，以確保批次間原材料質量的一致性。
一般來說，如果熔體流動速率太低，則表明原材料的熔體太粘，這會導致后續加工困難，例如設備堵塞、熔體均勻性差和加工時間更長。這會導致更高的加工成本和更低的生產率。此外，它還可能導致最終產品表面光潔度差、機械性能降低和尺寸不穩定。另一方面，如果熔體流動速率太高，則表明聚合物熔體流動性太強，會導致的加工問題主要包括材料泄漏、表面缺陷和聚合物降解。這也會導致最終產品的機械性能較差、翹曲和變形。
所以，熔體流動速率性能不佳將無疑對最終塑料產品的加工和性能產生影響。同時，原材料制造商的聲譽也將大大折扣。因此，原材料制造商必須執行嚴格的測試和質量控制，以確保原材料產品符合所需的熔體流動速率規格。
工業物理旗下，英國Ray-Ran的MFR300熔融指數儀可幫助聚合物行業原材料制造商，準確快捷地測量其產品的熔體流動速率(MFR)。MFR300熔融指數儀符合人體工學，且操作簡單。設備可以按照ASTM D1238、D3364、ISO1133等國際標準測量熱塑性材料的熔融指數。設備可用于測試范圍廣泛的原材料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和其他熱塑性樹脂等。
MFR300 熔融指數儀配備 4.3 英寸的觸摸屏顯示器，提供簡單的圖標驅動的引導指示，可盡量減少用戶錯誤，可快速選擇并進行方法 A、B、C 及密度測試。 此外，MFR300 熔融指數儀可準確測定 MFR、MVR、測試溫度下的密度、剪切應力、剪切速率、粘度和 IV 的結果。
MFR300 的一個重要特性，是能夠在測試過程中獲取多個數據點讀數，也稱為“多層切片”。操作員輸入測試過程中需要采集的數據點(或切片)數量，微處理器準確記錄每個數據點(切片)的 MFR 結果。當結果下載到 Techni-Test 分析軟件時，此功能可立即識別流動曲線分析。
